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玻璃钢液下泵常见故障排除
发布者:m.gyfyll.com   发布时间:16-06-16   阅读:次

玻璃钢液下泵常见故障排除

填料压盖太紧,填料发热,泵内产生磨擦、轴承损坏,驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高、比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行

松填料压盖螺栓、消除磨擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工程、调节转速、调整电机轴和泵轴。

轴承过热

轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏

加润滑油要适当换新润滑油换新轴承

电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑油量不当、轴承装配不合理

调整电机轴和泵轴

FSY型、WSY玻璃钢液下泵
换油消除磨擦,换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承
密封处泄漏严重

填料磨损严重轴套磨损严重机械密封失效密封水不清洁

换新填料换机械密封换轴承换清洁密封水

泵振动,噪音大

轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气,堵塞流量不均匀,泵抽空

换新轴承换新叶轮

消除进气,清理堵塞处改善泵进料情况

本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
 

玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。






上一个:玻璃钢液下泵安装与维护保养
 
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